有什么會影響印刷中水性上光油光澤度
水性上光油指的是以水為媒介的用印刷機聯(lián)機或上光機離線涂布的用于提升紙制印刷物的光澤度、耐水性、耐磨性的這種液體。有什么會影響印刷中水性上光油光澤度？影響因素有很多如被涂布材料的外觀質量、涂布工藝過程、設備及上光油自身的質量這兒具體談論的是水性上光油的性能對光澤度的影響到。影響到水性上光油光澤度的因素包括樹脂選用聚合物單體、水溶性樹脂與乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面張力等。
水溶性樹脂與乳液的配合比例
前面已經提到水溶性樹脂與乳液的配合比例對水性上光油的光澤度有很大影響到。
提升乳液的用量可以提高其光澤度但使光油的流平性、加工適性降低；提升水溶性樹脂用量雖可提高光油的流平性和加工適性但其光澤度會降低。
制備時可參考前面配方中的比例進行。
聚合物單體
聚合物單體的不同特性對制成的水性上光油的光澤度及其它性能有很重要的影響到因而選用適宜的聚合物單體是提高水性上光油光澤度最重要的一環(huán)。
在實際使用中通常使用多種單體進行共聚選用單體時既要大量加入具有提高光澤度的助劑又要兼具改善上光油其它性能單體的使用。
水性上光油的丙烯酸樹脂可能用到的單體有：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸-β－羥丙酯、丙烯酸等。
加大甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯用量形成的涂層硬度高光澤度好但較脆耐折性及耐溶解性較弱。
因而若要得到高光澤的水性光油，需要選用適宜的聚合物單體。
流平性
水性上光油的流平性是影響到其光澤度的另一個重要因素它受到光油粘度、pH值及表面張力的影響到。
若上光油具有較好的流平性能夠在涂層干燥前迅速流平形成光滑的表面涂層就會有高的光澤度；若上光油不能在流平前就已干燥會留下一些條痕、砂眼等使其光澤度降低。
影響到流平性的關鍵因素是光油在流平過程中的流平粘度和其干燥速度。
若流平粘度能保持較低并且初期有較小的變化率涂層就可較快流平。
流平粘度與水性光油的粘度、pH值、觸變性及被涂布物的吸收率有關。
干燥速度也影響到著流平性若速度較小流平粘度的變化率較小給予流平的時間也較大能夠充分流平。
粘度
水性上光油的粘度對涂布過程中的流平性、濕潤性等涂布適性有很重要的影響到。
這是由于印刷物表面對上光油具有相應的吸收性并且印刷物表面對上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。
若上光油的粘度值過小在針對高吸收率的紙張進行涂布時會造成流平全過程中上光油的粘度變化太大在最初階段其粘度尚可實現流平需要但到了中后階段上光油的粘度明顯增加就難以再實現流平需要最后使流平過早結束了引起印刷物表層涂層不均某些局部欠上光油而影響到到膜層干燥和壓光后的平滑度、光澤度。
若對吸收率低的印刷物涂布時粘度太低又會造成流掛現象造成涂層不均勻、干燥欠佳等問題。
若粘度太高又無法實現流平的需要而引起流平的過早結束了光澤度下降。
ph值
水性上光油的pH值主要是由氨水來調整的一般水性上光油pH值應把控在8～9之間。
若pH值太高堿性太強光油的粘度就會減少影響到光澤度與此同時使干燥速度減緩耐水性下降；pH值太低時堿性較弱粘度上升氨水過快的在流平全過程中易揮發(fā)使流平過快結束了影響到光澤度。
表面張力系數
上光油的表面張力系數不僅是影響到光澤度而且是影響到上光油整體質量的一個重要因素。光澤度儀的使用可以檢測表面光澤度儀。因為涂布上光油通常是在實地或墨膜上實現的而它們的表層自由能通常較小上光油的表面張力系數值的大小對同一印刷物的潤濕、附著、浸透作用的區(qū)別很大涂布和壓光后成膜實際效果差別也很大。
如果上光油的表面張力系數值很小上光油容易潤濕印刷物的表層并且在表面張力系數的作用下易流平成光滑而均勻的膜面；如果上光油的表面張力系數值比較大那么對印刷物表層墨膜的潤濕都出現難題不容易形成均勻的涂布層；當其值大于印刷物墨膜表面張力系數值時涂布后的上光油涂層會造成一定的收縮甚至在某些局部出現砂眼等現象。
以上是影響到水性上光油的主要是因素此外水性光油的固含量對其光澤度也有影響到，OPTIMA7煙氣分析儀固含量對光澤度的影響到與粘度相似。一般水性上光油的固含量應把控在30%～40%。水性上光油應屬綠色環(huán)保型產品它所用溶劑主要是水和某些醇類其揮發(fā)物不會造成環(huán)境污染。
水性上光油是近些年來伴隨著人們綠色環(huán)保的呼聲不斷上升而慢慢發(fā)展壯大起來的目前它的工藝還不夠成熟，主要是問題體現在表層整飾實際效果不佳光澤度無法實現理想的實際效果等。
光油的涂布全過程實質上就是上光油在印刷物上流平并干燥的全過程。
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